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塑料到底是什么東西組成的?
發(fā)布時間:2023-04-21

塑料的組成及分類


  一、塑料的組成


  塑料是以合成樹脂為主要成分,再加入改善其性能的各種各樣的添加劑(也稱助劑)制成的。在塑料中,樹脂起決定性的作用,但也不能忽略添加劑的作用。


  (1)樹脂


  樹脂是塑料中最重要的成分,它決定了塑料的類型和基本性能(如熱性能、物理性能、化學性能、力學性能等)。在塑料中,它聯(lián)系或膠黏著其它成分,并使塑料具有可塑性和流動性,從而具有成型性能。


  樹脂包括天然樹脂和合成樹脂。在塑料生產(chǎn)中,一般都采用合成樹脂。


  (2)填充劑


  填充劑又稱填料,是塑料中的重要的但并非每種塑料必不可少的成分。填充劑與塑料中的其它成分機械混合,它們之間不起化學作用,但與樹脂牢固膠黏在一起。


  填充劑在塑料中的作用有兩個:一是減少樹脂用量,降低塑料成本;二是改善塑料某些性能,擴大塑料的應(yīng)用范圍。在許多情況下,填充劑所起的作用是很大的,例如聚乙烯、聚氯乙烯等樹脂中加入木粉后,既克服了它的脆性,又降低了成本。用玻璃纖維作為塑料的填充劑,能使塑料的力學性能大幅度提高,而用石棉作填充劑則可以提高塑料的耐熱性。有的填充劑還可以使塑料具有樹脂所沒有的性能,如導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、導(dǎo)熱性等。


  常用的填充劑有木粉、紙漿、云母、石棉、玻璃纖維等。


  (3)增塑劑


  有些樹脂(如硝酸纖維、醋酸纖維、聚氯乙烯等)的可塑性很小,柔軟性也很差,為了降低樹脂的熔融粘度和熔融溫度,改善其成型加工性能,改進塑件的柔韌性、彈性以及其它各種必要的性能,通常加入能與樹脂相溶的、不易揮發(fā)的高沸點有機化合物,這類物質(zhì)稱為增塑劑。


  在樹脂中加入增塑劑后,增塑劑分子插入到樹脂高分子鏈之間,增大了高分子鏈間的距離,因而削弱了高分子間的作用力,使樹脂高分子容易產(chǎn)生相對滑移,從而使塑料在較低的溫度下具有良好的可塑性和柔軟性。例如,聚氯乙烯樹脂中加入鄰苯二甲酸二丁酯,可變?yōu)橄裣鹉z一樣的軟塑料。


  加入增塑劑在改善塑料成型加工性能的同時,有時也會降低樹脂的某些性能,如硬度、抗拉強度等,因此添加增塑劑要適量。


  對增塑劑的要求:與樹脂有良好的相溶性;揮發(fā)性小,不易從塑件中析出;無毒、無色、無臭味;對光和熱比較穩(wěn)定;不吸濕。


  (4)著色劑


  為使塑件獲得各種所需色彩,常常在塑料組分中加入著色劑。著色劑品種很多,但大體分為有機顏料、無機顏料和染料三大類。有些著色劑兼有其他作用,如本色聚甲醛塑料用碳黑著色后能在一定程度上有助于防止光老化。


  對著色劑的一般要求是:著色力強;與樹脂有很好的相溶性;不與塑料中其它成分起化學反應(yīng);成型過程中不因溫度、壓力變化而分解變色,而且在塑件的長期使用過程中能夠保持穩(wěn)定。


  (5)穩(wěn)定劑


  為了防止或抑制塑料在成型、儲存和使用過程中,因受外界因素(如熱、光、氧、射線等)作用所引起的性能變化,即所謂"老化",需要在聚合物中添加一些能穩(wěn)定其化學性質(zhì)的物質(zhì),這些物質(zhì)稱為穩(wěn)定劑。


  對穩(wěn)定劑的要求:對聚合物的穩(wěn)定效果好,能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕,并與樹脂有很好的相溶性,在成型過程中不分解、揮發(fā)小、無色。


  穩(wěn)定劑可分為熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑等。常用的穩(wěn)定劑有硬脂酸鹽類、鉛的化合物、環(huán)氧化合物等。


  (6)固化劑


  固化劑又稱硬化劑、交聯(lián)劑。成型熱固性塑料時,線型高分子結(jié)構(gòu)的合成樹脂需發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)轉(zhuǎn)變成體型高分了結(jié)構(gòu)。添加固化劑的目的是促進交聯(lián)反應(yīng)。如在環(huán)氧樹脂中加入乙二胺、三乙醇胺等。


  塑料的添加劑還有發(fā)泡劑、阻燃劑、防靜電劑、導(dǎo)電劑和導(dǎo)磁劑等。并不是每一種塑料都要加入全部這些添加劑,而是依塑料品種和塑件使用要求按需要有選擇地加入某些添加劑。


  二、塑料的分類


  塑料的品種較多,分類的方式也很多,常用的分類方法有以下兩種:


  (1)根據(jù)塑料中樹脂的分子結(jié)構(gòu)和熱性能分類,可將塑料分成兩大類:熱塑性塑料和熱固性塑料。


  a)熱塑性塑料


  這種塑料中樹脂的分子結(jié)構(gòu)是線型或支鏈型結(jié)構(gòu)。它在加熱時可塑制成一定形狀的塑件,冷卻后保持己定型的形狀。如再次加熱,又可軟化熔融,可再次制成一定形狀的塑件,如此可反復(fù)多次。在上述過程中一般只有物理變化而無化學變化。由于這一過程是可逆的,在塑料加工中產(chǎn)生的邊角料及廢品可以回收粉碎成顆粒后重新利用。


  如:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸脂、有機玻璃、聚砜、氟塑料等都屬熱塑性塑料。


  b)熱固性塑料


  這種塑料在受熱之初分子為線型結(jié)構(gòu),具有可塑性和可溶性,可塑制成為一定形狀的塑件。當繼續(xù)加熱時,線型高聚物分子主鏈間形成化學鍵結(jié)合(即交聯(lián)),分子呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),分子最終變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu),變得既不熔融,也不溶解,塑件形狀固定下來不再變化。在成型過程中,既有物理變化又有化學變化。由于熱固性塑料上述特性,故加工中的邊角料和廢品不可回收再生利用。


  如:酚醛塑料、氨基塑料、環(huán)氧塑料、有機硅塑料、硅酮塑料等屬于熱固性塑料。


  (2)根據(jù)塑料性能及用途分類


  a)通用塑料


  這類塑料是指產(chǎn)量大、用途廣、價格低的塑料。主要包括:聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料六大品種,它們的產(chǎn)量占塑料總產(chǎn)量的一半以上,構(gòu)成了塑料工業(yè)的主體。


  b)工程塑料


  這類塑料常指在工程技術(shù)中用作結(jié)構(gòu)材料的塑料。除具有較高的機械強度外,這類塑料還具有很好的耐磨性、耐腐蝕性、自潤滑性及尺寸穩(wěn)定性等。它們具有某些金屬特性,因而現(xiàn)在越來越多地代替金屬作某些機械零件。


  目前常用的工程塑料包括聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、ABS、聚砜、聚苯醚、聚四氟乙烯等。


  c)增強塑料


  在塑料中加入玻璃纖維等填料作為增強材料,以進一步改善材料的力學性能和電性能,這種新型的復(fù)合材料通常稱為增強塑料。它具有優(yōu)良的力學性能,比強度和比剛度高。增強塑料分為熱塑性增強塑料和熱固性增強塑料。


  d)特殊塑料


  特殊塑料指具有某些特殊性能的塑料。如氟塑料、聚酰亞胺塑料、有機硅樹脂、環(huán)氧樹脂、導(dǎo)電塑料、導(dǎo)磁塑料、導(dǎo)熱塑料以及為某些專門用途而改性得到的塑料。